搪瓷管为何产生裂纹

      搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm，裂 纹宽度0.1—0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即(底部扩展，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?

　　究其原因，搪瓷管长度，从根本上来说，搪瓷管，搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，北京搪瓷管，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产 生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。

搪瓷釉的基本成分有哪几种？

分为下列5种。

基体剂：占瓷釉总量的40～60%，定做搪瓷管，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。

助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。

密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。

着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。

有氧化钴，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5%。